स्टीयरिंग अनुदैर्ध्य टाई रॉड का उपयोग स्टीयरिंग हाथ के निचले छोर और स्टीयरिंग पोर के ऊपरी हाथ को जोड़ने के लिए किया जाता है, और दोनों सिरों पर बॉल पिन होते हैं। जब स्टीयरिंग आर्म स्विंग करता है, तो इसका उपयोग बस के बाएं सामने के पहिये को विक्षेपित करने के लिए खींचने के लिए किया जाता है। स्टीयरिंग टाई रॉड का उपयोग बस के बाएं और दाएं सामने के पहियों को सिंक्रनाइज़ करने के लिए किया जाता है। दोनों सिरों पर बॉल पिन भी हैं, जो क्रमशः बाएं और दाएं स्टीयरिंग पोर आर्म्स से जुड़े हुए हैं। टाई रॉड का मध्य खंड दोनों सिरों पर बाएं और दाएं धागे के साथ एक सीधी छड़ी है, जिसका उपयोग दो सामने के पहियों के पैर की अंगुली को समायोजित करने के लिए किया जाता है। ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज टाई रॉड के मुख्य भागों की मरम्मत करने की आवश्यकता है कि गेंद सिर और गेंद सिर के कटोरे हैं। जब वे बाहर पहने जाते हैं, तो टाई रॉड में अंतराल होगा। यह अंतर स्टीयरिंग व्हील फ्री स्ट्रोक को बहुत बड़ा होने का कारण बनेगा, और यह स्टीयरिंग व्हील बीटर्स और फ्रंट व्हील स्विंगिंग जैसी विफलताओं का कारण भी बनेगा।
बनाए रखना:
बस अनुदैर्ध्य और अनुप्रस्थ स्टीयरिंग छड़ के जोड़ों के बॉल पिन सीट छेद को गंभीर रूप से नहीं पहना जाना चाहिए; थ्रेडेड छेद में कोई दरारें और विरूपण नहीं होना चाहिए; दो गेंद पिन सीटों और प्रत्येक संयुक्त में गेंद पिन की गोलाकार सतहों किसी भी टक्कर, खरोंच और जंग के निशान नहीं होना चाहिए; प्रत्येक बॉल पिन की गोलाकार सतह और गर्दन का एकतरफा पहनने 1 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए, अन्यथा, इसे प्रतिस्थापित या सरफेसिंग मरम्मत किया जाना चाहिए; धागे को कुचल, फटा हुआ, या फिसलन नहीं होना चाहिए; प्रत्येक गेंद यदि सिर पिन सीट गंभीर रूप से पहना जाता है, वसंत विफलता, पेंच प्लग क्षतिग्रस्त, आदि, यह प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए और ड्राइविंग दुर्घटनाओं से बचने के लिए अनिच्छा से इस्तेमाल नहीं किया जाना चाहिए। इसके अलावा, जब टाई रॉड का झुकने वाला विरूपण 2 मिमी से अधिक हो जाता है, तो कोल्ड प्रेस सुधार किया जाना चाहिए।
सामान्य परिस्थितियों में, गेंद स्टड की सामग्री मुख्य रूप से 20CrMnTi है। बॉल स्टड जर्नल में बार-बार बल और घर्षण की कार्रवाई के तहत छोटी दरारें या खरोंच होती हैं, ताकि यह अचानक टूट जाए। यह पाया गया कि अधिकांश फ्रैक्चर गेंद स्टड की जड़ में फिलेट पर हुए।
सामान्य परिस्थितियों में, बॉल पिन के फ्रैक्चर के अनुसार, इसे दो प्रकार की विफलताओं में विभाजित किया जा सकता है। एक एक विशिष्ट थकान विफलता है और दूसरा एक भंगुर फ्रैक्चर है। जब वाहन चला रहा होता है, तो फ्रेम आगे और पीछे की ओर बढ़ता है। इसलिए, थकान स्रोत अक्सर अनुभाग परिधि के अनुदैर्ध्य छोर पर उत्पन्न होता है। यदि बॉल स्टड सपोर्ट सीट सतह से पूरी तरह से संपर्क नहीं किया जा सकता है, तो थकान स्रोत आंशिक रूप से संपर्क में है कि गेंद स्टड समर्थन अनुभाग के पक्ष में परिधि के केंद्र में हो जाएगा। प्रसंस्करण की प्रक्रिया में दोष होते हैं, जैसे कि सामग्री में अवशिष्ट तनाव, भागों की सतह पर तनाव एकाग्रता, आदि, जो प्रभाव भार का सामना करने के बाद तात्कालिक भंगुर फ्रैक्चर के लिए प्रवण होते हैं। स्टीयरिंग टाई रॉड की विफलता सीधे गेंद स्टड के यांत्रिक गुणों से संबंधित है।
जब बॉल पिन चरम स्थिति में जाता है, तो यह बॉल पिन कटोरे के साथ हस्तक्षेप करता है। बार-बार घर्षण के बाद, बॉल पिन जर्नल धीरे-धीरे खरोंच दिखाई देता है, और फिर तनाव एकाग्रता, थकान दरारें, और यहां तक कि समग्र फ्रैक्चर भी हो सकता है। स्टीयरिंग रॉड को ठीक से काम नहीं करने का कारण बनता है।
उच्च गुणवत्ता वाले बस स्टीयरिंग टाई रॉड का उत्पादन करते समय, निम्नलिखित अंक प्राप्त किए जाएंगे
1. गेंद पिन की सामग्री. यह प्रयोगों द्वारा सत्यापित किया गया है कि लोहे, कार्बन, क्रोमियम, मैंगनीज, फास्फोरस, टाइटेनियम, सल्फर, सिलिकॉन और अन्य घटकों की सामग्री का उचित समायोजन बॉल पिन की तन्यता शक्ति और थकान शक्ति में काफी सुधार कर सकता है, जिससे इसकी सेवा जीवन को लम्बा खींचा जा सकता है।
2. गेंद स्टड की असेंबली प्रक्रिया में सुधार करने के लिए उचित प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी का उपयोग करें
3. गेंद पिन को इकट्ठा करने की सटीकता में सुधार.
4. नियमित रूप से जाँच करें कि गेंद स्टड सीट और गेंद स्टड के चिकनाई तेल सूखी है, और यदि यह दुर्लभ है, तो इसे समय पर जोड़ें।
5. यथोचित रूप से गेंद स्टड और गेंद स्टड की सामग्री में सुधार करने के लिए उन्हें और अधिक उचित बनाने के लिए
बस स्टीयरिंग टाई रॉड बस स्टीयरिंग सिस्टम का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है। इसकी गुणवत्ता सीधे यात्री कार की हैंडलिंग की स्थिरता, संचालन की सुरक्षा और टायर की सेवा जीवन को प्रभावित करेगी। यह बार-बार यात्री कार की ड्राइविंग के दौरान तन्यता या संपीड़न तनाव सहन करेगा। एक बार जब यह विफल हो जाता है, तो यह अक्सर गंभीर परिणामों को जन्म देगा जैसे कि असंवेदनशील स्टीयरिंग, स्टीयरिंग कंट्रोलेबिलिटी को कम करना, और यहां तक कि सही ढंग से चलाने में असमर्थता।
इसलिए, बस स्टीयरिंग रॉड सप्लायर चुनना विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। बस के समग्र प्रदर्शन में सुधार करने और यातायात दुर्घटनाओं की घटनाओं को कम करने के लिए उच्च गुणवत्ता वाले स्टीयरिंग रॉड बहुत महत्वपूर्ण हैं।
